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DHL胶管链条炉排锅炉简介——郑锅容器有限公司

时间:2014-05-06来源:燃煤锅炉厂家点击:

导读:DHL系列角管链条炉排锅炉为本集团公司从西安交通大学锅炉研究所引进的具有中国特点的水循环可靠、高效燃烧、低污染排放的第二代大容量层燃链条炉排热水锅炉节能产品。该产品采用了基于高温分离的飞灰内循环流化复燃装置等三个发明专利和两个实用新型专利技术

DHL系列角管链条炉排锅炉为本集团公司从西安交通大学锅炉研究所引进的具有中国特点的水循环可靠、高效燃烧、低污染排放的第二代大容量层燃链条炉排热水锅炉节能产品。该产品采用了“基于高温分离的飞灰内循环流化复燃装置”等三个发明专利和两个实用新型专利技术。本锅炉具有热效率高,运行成本低,能长期无故障运行,锅炉出口烟尘排放浓度低,重量轻,基建投资少,片装出厂,现场安装工作量小,安装周期短等特点,是我国大容量锅炉的最新替代产品。

DHL系列角管链条炉排锅炉是本集团公司在对通过GEF项目引进技术以及国内外角管锅炉产品和技术研究的基础上,根据我国燃煤链条炉排的技术发展特点和市场需求进行自主创新设计的具有 水循环可靠、高效燃烧、低污染排放的大容量层燃链条炉排锅炉节能产品。

相关工作原理

锅筒筒身由Q245R钢板卷焊而成,封头是用同种钢板冲压而成。在锅筒两端封头上均设开有检修人孔。为防止低温的给水与温度较高的锅筒筒壁直接接触, 给水管采用套管结构。锅炉的正常水位中心线在锅筒中心线处。锅筒装有两只高读水位表、一只电接点水位计,还配有一只平衡容器,可用于装设水位自动控制。为提高蒸汽的品质,降低炉水的含盐浓度,锅筒上装有连续排污管和炉内水处理用的加药管,连续排污率为2%。

锅筒内设有隔板,将锅筒内部分为前后 两部分,锅筒给水由锅筒后部引入,经给水分配管均匀地将水送至位于锅筒两侧的大口径集中下降管,锅水经各受热面加热后,汽水混合物进入各受热面的出口集箱 (上集箱),在这里,水汽得到初步分离,蒸汽经蒸汽引出管引入位于锅筒上部汽空间的集气管,锅水则被引入位于锅炉两侧的侧壁上集箱,一部分锅水回流到锅 筒,参与下一轮循环,另一部分则流入位于锅炉后部的两根下降管,并被分配到各受热面的下集箱。分离出来的蒸汽,经集汽管由锅筒后部引入锅筒,在锅筒内向两 侧运动,在锅筒两端折流进入锅筒前半部,经位于锅筒上部的波形板分离器进一步分离后,蒸汽由位于锅筒中间的蒸汽管引出。

DHL产品优势

1、采用西安交通大学研究的两项锅炉产品设计发明专利:①基于高温分离的飞灰内循环硫化复燃装置;②角管式锅炉旗式对流受热面复合等流速设计方法。

2、采用横梁式炉排,炉排运行阻力小;炉排片冷却效果好,故障率低;炉排漏“燃料”量小。燃烧系统生产制造为国内一流厂家专业生产。

3、锅炉整体采用二次风湍动燃烧设计思路和飞灰高温分离+飞灰内循环流化再燃技术。

4、锅炉炉体是轻型炉墙结构,保温性能好,不漏灰,环境优良。

5、该型锅炉可根据用户不同煤种进行炉拱的相应设计。

DHL系列角管链条炉排锅炉的主要结构

锅炉整体为“n”型布置,由Φ1600mm锅筒、炉膛水冷壁、外置下降管、大鳞片链条炉排、二组省煤器及管式空气预热器组成,该锅炉下降管布置在锅炉四角上,不仅作为水循环通道,同时还作为锅炉的支撑框架,把这种角上布置有不受热下降管且有自支撑的锅炉称为角管式锅炉。

该锅炉锅筒为外置式,炉膛为全封闭的膜式壁结构,对流受热面采用气面管结构,无钢架,水循环独特且安全,启动迅速。

锅炉设计为双层布置,也可一层布置,可采用二台垂直上煤机单独上煤、也适用联合输煤。

锅炉本体采用下支承、吊顶、耐热混凝土轻型炉墙、炉顶,由八根立柱承重,锅炉工质为经处理的软水,设计回水温度70℃、出水温度130℃,也可按回水温度90℃,出水温度150℃运行。

郑州郑锅容器有限公司作为专业的工业锅炉制造商,根据国家相关规定严把锅炉质量关,并根据国家出台的相关政策,对工业用锅炉进行相关的改造使其符合锅炉行业运行标准。燃煤工业锅炉选择郑锅容器有限公司。

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