烧结冷却机余热锅炉

『锅炉容量』： ≥10t/h

『热效率』： 55--57%

『应用范围』：钢铁厂余热发电、集中供热

『适用燃料』：烧结机烟气

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　　在钢铁生产过程中，烧结工序的能耗约占总能耗的10%，仅次于炼铁工序，位居第二。在烧结工序总能耗中，有近50%的热能以烧结烟气和冷却机废气的显热形式排入大气。烧结冷却机余热的回收，是通过回收烧结机尾落矿风箱及烧结冷却机密闭段的烟气加热余热锅炉来回收低品位余热能源，结合低温余热发电技术，用余热锅炉的过热蒸汽来推动低参数汽轮发电机组做功发电的最新成套节能技术。

突出优势

漏风率低

郑锅生产的烧结冷却机采用密闭的腔室对烧结进行冷却，良好的气密性使其漏风率接近于零
热效率提高

采用逆向换热，烧结矿从换热器的上部进入，下部排出；冷却空气从冷却器的下部布风板送入，上部抽出
热废气品位提高

锅炉逆向换热方式使得热废气温度趋于稳定，使得出口热废气温度保持在450-550℃较高的水平上紧凑，外表整齐美观
提高利用率

可对热废气流量进行反馈调节，从而有效减少热废气温度的波动，从而提高余热利用效率

工作原理

　　烧结冷却机余热的回收，是通过回收烧结机尾落矿风箱及烧结冷却机密闭段的烟气加热余热锅炉来回收低品位余热能源，结合低温余热发电技术，用余热锅炉的过热蒸汽来推动低参数汽轮发电机组做功发电的最新成套节能技术。钢铁行业烧结冷却机余热烟气的立式余热锅炉，成功解决了困扰余热锅炉的积灰、磨损、漏风等问题，同时该型余热锅炉对于烟气温度、烟气粉尘具有一定的适应性。

技术参数

型号规格	额定蒸发量(t/h)	额定蒸汽压力(MPa)	额定蒸汽温度(℃)	给水温度(℃)	设计燃料	咨询价格	出厂方式
Q85/380-9.5-2.06/350	9.5	2.06	350	150	烧结机烟气余热		散装
Q170/320-11.8-1.2/210	11.8	1.2	210	150			散装
Q240/330-18.3-1.2/210	18.3	1.2	210	150			散装
Q450/380-40-1.7/330	40	1.7	330	70			散装