高压流化风机运行异常的现象和原因是什么?应如何处理?

导读：现象： 1)高压流化风机电流超过额定值; 2)风机振动大、窜轴，转子或外壳发生摩擦; 3)轴承温度不正常升高; 4)在运高压流化风机1台跳闸后，事故报警，备用风机联动启动; 5)在运高压流化风机全部跳闸后，事故报警，返料器、外置换热器风室压力降低，流化风流量

现象： 1)高压流化风机电流超过额定值; 2)风机振动大、窜轴，转子或外壳发生摩擦; 3)轴承温度不正常升高; 4)在运高压流化风机1台跳闸后，事故报警，备用风机联动启动; 5)在运高压流化风机全部跳闸后，事故报警，返料器、外置换热器风室压力降低，流化风流量降低，严重时返料管堵塞; 6)炉膛负压急剧增大，MFT联锁保护动作; 7)风机跳闸后电流为零，事故报警。

原因： 1)电机过电流; 2)叶片磨损严重、叶片腐蚀或积灰，使之失去平衡，发生振动; 3)轴承润滑油品质不良或冷却水中断，轴承温度高; 4)叶轮与轴之间松弛，地脚螺丝松动; 5)风机平衡未找好或电机中心找正未找好; 6)电机故障跳闸; 7)运行人员误按事故按钮; 8)电气故障; 9)厂用电中断。

处理： 1)故障风机跳闸备用风机联动启动成功后，立即调整风压至规定值，同时将故障风机置于停止位; 2)如果联启备用风机不成功，应立即手动启动，如果仍不成功，同时跳闸风机前无过电流现象或机械缺陷可强行合闸一次。如果跳闸风机有过电流现象或机械缺陷，则不允许强行合闸，锅炉MFT联锁保护动作，应按紧急停炉处理; 3)如果发现电机过电流、风机振动过大或轴承温度超过规定值，有损坏设备运行危险时，应紧急停止该台风机运行，待查明原因并消除后，方可恢复运行。

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