郑州锅炉厂8t/h燃气冷凝蒸汽锅炉的结构特点

1、锅炉结构

WNS型冷凝低氮燃油燃气锅炉是郑锅重点出口产品之一，引进德国先进技术与制造工艺，采用分级燃烧+烟气内循环+FGR烟气再循环技术、FPB全预混然技术，实测NOx排放浓度远低于30mg/m3。

该WNS燃气冷凝锅炉整体结构如图1所示，技术参数如下：

• 锅炉额定蒸发量：8t/h
• 额定工作压力：1.0MPa
• 额定蒸汽温度：184℃
• 额定给水温度：20℃
• 燃料种类：天然气(低位发热值：35588kJ/m³。)
• 设计热效率：101%
• 排烟温度：57.2℃

该WNS燃气冷凝锅炉主要由锅壳、炉胆、回燃室、前后烟箱、烟管、节能器、冷凝器、底座等构成。采用两回程结构：炉胆部分采用波形炉胆，不仅增大了受热面积，还有效地吸收炉胆受热产生的轴向膨胀;为了提高烟管的强化传热技术，在烟管内插入螺旋形扰流条(如图2)，螺旋线能使管内部分烟气旋转，靠近烟管壁面烟气流体在扰流条的凸出部分发生分离，随后又重新冲击烟管壁面，增强了烟气紊流，提高了烟管的传热系数;同时插入扰流条还有利于清灰。

图2螺旋形扰流条

燃烧器火焰在炉胆中发生辐射换热，破坏了层流边界层，燃烧产生的高温烟气经过炉胆的辐射换热以及烟管的对流换热后从前烟箱引出炉外，然后进入节能器;经节能器对流换热后再进入冷凝器，在冷凝器中，烟气经过对流换热后经烟囱排出。图3为冷凝锅炉汽水流程图。

图3 冷凝锅炉汽水流程图

2、分体式冷凝蒸汽锅炉的主要特点

• (1)有效利用烟气中水的汽化潜热，提高锅炉热效率，降低锅炉排烟温度。
• (2)热效率提高，减少了燃料的消耗，同时减少了NO等有害物质的排放，突出了其环保节能的优点。
• (3)锅炉本体采用卧式全湿背二回程结构及合理的受热面布置，有效控制烟气阻力。
• (4)烟管中内置螺旋形扰流条，不仅有效提高烟管的传热系数，还可以有效地抑制污垢的生成(由于流体湍流，介质的温度梯度较小，抑制了污垢的形成和生长;其次，由于紊流度很高，烟气中的杂质不易沉淀成垢)。
• (5)冷凝器采用螺旋鳍片管作为换热面，扩展换热面积和强化传热作用显著，换热效率高，受热面充足。
• (6)冷凝器采用“耐硫酸低露点腐蚀”的ND钢，可以有效防止锅炉排烟和冷凝水的低温腐蚀。
• (7)节能器及冷凝器布置在锅炉本体外部，在厂内预装合格后，散装发货，方便运输、安装及维护。

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