140吨干熄焦余热锅炉

『锅炉容量』： 140 t/h

『热效率』： 80-82%

『应用范围』：干熄焦余热烟气

『适用燃料』：发电、供暖、工业生产

7*24小时免费咨询热线

0371-86678499

60秒级人工响应

30分钟内给予技术答复

24小时免费提供方案

干熄焦锅炉是干熄焦系统的重要组成部分，服务于焦炉。工作原理：干熄焦锅炉是利用吸收了红焦显热的高温循环气体与除盐除氧纯水热交换交换，产产生额定参数(温度度和压力)和品质的蒸汽，并输送给热用户的一种受热、受压设备，是一种特殊的余热锅炉。

140吨干熄焦余热锅炉包括140吨干熄焦余热发电锅炉、140吨干熄焦余热蒸汽锅炉和140吨干熄焦余热热水锅炉。另外，根据压力划分有中温中压干熄焦余热锅炉，次高温次高压干熄焦余热锅炉和高温高压干熄焦余热锅炉。

作为干熄焦焦炭生产工艺中主要的节能设备，干熄焦余热锅炉的主要作用是冷却循环气体，产生蒸汽。我公司开发的新型干熄焦余热锅炉回收系统有独特之处，已得到广泛应用，有效克服了锅炉密封、磨损、膨胀等特殊问题，并且适应干熄焦系统负荷变化的能力十分优越。

突出优势

提升能源利用率

同湿法熄焦相比，干熄焦可回收83%的红焦显热，采用干法熄焦，每处理1t焦炭，可以回收约为1.35GJ的热量，每干熄1t焦炭可以产生压力为3.8MPa，450℃的蒸汽0.54t.而传统的湿法熄焦不论采用低水分熄焦还是压力蒸汽熄焦的方法，都不能把这部分热量回收回来;
有效降低排放污染

湿法熄焦过程中，红焦和水基础产生大量的酚、氰化合物和硫化物等有害物质，熄焦产生的蒸汽也被自由排放，严重腐蚀周围设备并污染大气，而干法熄焦采用惰性气体在密闭的系统中循环使用，可以有效降低排放污染;
提高焦炭强度和降低焦炭反应性

"V"干法熄焦能够提高焦炭强度和降低焦炭反应性，与传统湿法熄焦相比，M40可以提高3~5%，入炉焦比降低2~5%，高炉的热能可以提高1%;
降低生产成本

利用熄焦产生的大量余热可以用来发电，降低企业电耗，发电后的蒸汽还可以参与到其它生产工序中。

干熄焦发电技术是以冷惰性气体在干熄炉中与赤热焦炭逆流接触吸收其热量，并终止其燃烧，吸收了红焦热量的惰性气体作为二次能源，通过汽轮发电机将蒸汽的部分热能转化为电能。在干熄焦余热锅炉中生产高温、高压蒸汽而重新变冷，冷的惰性气体再经过循环风机去冷却红焦，蒸汽一般全部用来发电。

干熄焦余热锅炉利用惰性气体冷却焦炭，将吸热后的惰性气体传递给锅炉，再由循环风机送入干熄焦内循环使用。干熄焦装置具有节能降耗、减少成本、减少环境污染，提高焦炭质量等诸多优点。干熄焦余热锅炉是应用于干熄焦装置中的主要节能设备，其作用是冷却循环气体，产生蒸汽。