SHX型循环流化床锅炉

『锅炉容量』： 10--75t/h

『热效率』： 85--87%

『应用范围』：提供工艺热水蒸汽、集中供热、冬季供暖

『适用燃料』：各类煤种、生物质颗粒燃料、兰炭掺烧

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　　SHX系列循环流化床锅炉是郑锅开发的第四代内循环流化床蒸汽锅炉，可燃无烟煤、贫煤、烟煤、煤矸石、链条炉渣、造气炉渣等劣质燃料以及含硫高地燃料，且能达到环保要求。分离器采用膜式壁形成分离器骨架，结构稳定。燃烧装置采用风帽密布，多孔形式，使布风均匀，流化质量均匀稳定。通过向炉内添加石灰石，能显著降低二氧化硫的排放浓度，达到环保要求。

　　SHX系列循环流化床锅炉是郑锅开发的第四代内循环流化床蒸汽锅炉，主要用于大型集中供热、生产供气工程或城市、各种企业的供暖系统。该产品采用多项专利技术，能长时间连续运行，故障率极低，最长时间连续运行时间长达10个月，年运行时间可达350天左右。

突出优势

燃料广

可燃无烟煤、贫煤、烟煤、煤矸石、链条炉渣、造气炉渣等劣质燃料，且能达到环保要求
分离器设计

膜式壁对内衬吸热、允许烟气中残炭在分离器内继续燃烧，不会引起结焦，提高分离效率
回送装置设计

返料系统采用膜式水冷壁专利技术壁式多孔半自流回送装置，回料均匀流畅
埋管防磨设计

埋管采用加焊特殊角度和尺寸的防磨筋，防止对埋管管材的磨损

工作原理

　　该产品燃烧室及漩涡分离器由膜式水冷壁组成，漩涡分离器位于燃烧室上部，炉膛左侧布置回送装置。炉膛内所有终端速度小于烟气速度的小颗粒随烟气向上运动，进入旋风分离器后，大于切割粒径的颗粒被分离下来，在回料道内形成料封，再由膜式多孔半自流回送装置送到炉膛与炽热床料混合进行反复循环燃烧。

　　SHX型循环流化床采用低温分级送风燃烧，使燃烧始终在低过量空气下进行，从而大大降低了NOX的生成和排放。循环流化床锅炉还具有高的燃烧效率、可以燃用劣质燃料、锅炉负荷调节性好、灰渣易于综合利用等优点，因此在世界范围内得到了迅速发展。随着环保要求日益严格，普遍认为，循环流化床锅炉是目前最实用和可行的高效低污染燃煤设备之一。

技术参数

型号规格	额定蒸发量(t/h)	额定蒸汽压力(MPa)	额定蒸汽温度(℃)	给水温度(℃)	设计燃料	咨询价格	出厂方式
SHX4-1.25-A	4	1.25	194	105	烟煤		散装
SHX6-1.6-P	6	1.6	204	104	贫煤		散装
SHX8-2.5-H	8	2.5	226	104	褐煤		散装
SHX10-2.5/450-AⅡ	10	2.5	450	105	烟煤		散装
SHX12-2.5-W	12	2.5	226	70	无烟煤		散装
SHX15-2.5-A	15	2.5	226	105	烟煤		散装
SHX20-2.5-W	20	2.5	226	104	无烟煤		散装
SHX25-2.5-AⅡ	25	2.5	226	104	烟煤		散装
SHX30-2.5/400-W	30	2.5	400	104	无烟煤		散装
SHX35-2.78/400-AⅡ	35	2.78	400	104	烟煤		散装
SHX40-2.5/400-AⅡ	40	2.5	400	104	烟煤		散装
SHX45-1.25/300-AⅡ	45	1.25	300	104	烟煤		散装
SHX50-2.5/400-H	50	2.5	400	104	褐煤		散装
SHX65-1.25-A	65	1.25	194	104	烟煤		散装
SHX75-1.6/250-AⅡ	75	1.6	250	104	烟煤		散装