干熄焦余热锅炉

『锅炉容量』： ≥10蒸吨

『热效率』： 80-82%

『应用范围』：干熄焦余热烟气

『适用燃料』：发电、供暖、工业生产

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干熄焦是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法。相较于湿熄焦，干熄焦在节能、环保和改善焦炭质量方面都有明显优势。干熄焦余热锅炉是利用惰性气体冷却焦炭，将吸热后的惰性气体传送给锅炉，再由循环风机送入干熄炉内循环使用的焦化生产节能设备。干熄焦装置具有节能降耗、减少成本、减少环境污染、提高焦炭质量等诸多优点。

突出优势

提升能源利用率

同湿法熄焦相比，干熄焦可回收83%的红焦显热，采用干法熄焦，每处理1t焦炭，可以回收约为1.35GJ的热量，每干熄1t焦炭可以产生压力为3.8MPa，450℃的蒸汽0.54t.而传统的湿法熄焦不论采用低水分熄焦还是压力蒸汽熄焦的方法，都不能把这部分热量回收回来;
有效降低排放污染

湿法熄焦过程中，红焦和水基础产生大量的酚、氰化合物和硫化物等有害物质，熄焦产生的蒸汽也被自由排放，严重腐蚀周围设备并污染大气，而干法熄焦采用惰性气体在密闭的系统中循环使用，可以有效降低排放污染;
提高焦炭强度和降低焦炭反应性

"V"干法熄焦能够提高焦炭强度和降低焦炭反应性，与传统湿法熄焦相比，M40可以提高3~5%，入炉焦比降低2~5%，高炉的热能可以提高1%;
降低生产成本

利用熄焦产生的大量余热可以用来发电，降低企业电耗，发电后的蒸汽还可以参与到其它生产工序中。

工作原理

干熄焦发电技术是以冷惰性气体在干熄炉中与赤热焦炭逆流接触吸收其热量，并终止其燃烧，吸收了红焦热量的惰性气体作为二次能源，通过汽轮发电机将蒸汽的部分热能转化为电能。在干熄焦余热锅炉中生产高温、高压蒸汽而重新变冷，冷的惰性气体再经过循环风机去冷却红焦，蒸汽一般全部用来发电。

干熄焦余热锅炉利用惰性气体冷却焦炭，将吸热后的惰性气体传递给锅炉，再由循环风机送入干熄焦内循环使用。干熄焦装置具有节能降耗、减少成本、减少环境污染，提高焦炭质量等诸多优点。干熄焦余热锅炉是应用于干熄焦装置中的主要节能设备，其作用是冷却循环气体，产生蒸汽。

技术参数

干熄焦余热锅炉处理能力和主要参数
序号	主要参数	单位	干熄焦处理能力t/h
序号	主要参数	单位	65	75	100	125	140
1	循环风量	m³/h	90400	120000	145000	177800	199100
2	入口烟温	℃	960	960	960	930	930
3	锅炉最大蒸发量	t/h	36.5	49	59	78	84
4	锅炉额定压力	Mpa	3.82	4.8	4.3	4.6	3.82
5	锅炉额定蒸发温度	℃	450	470	480	450	450
6	锅炉给水温度	℃	104	104	104	104	104
7	炉膛形式	-	膜式壁	膜式壁	膜式壁	膜式壁	膜式壁
8	水循环方式	-	自然/强制	自然/强制	自然/强制	自然/强制	自然/强制
9	蒸汽用途	-	供热、制冷、发电