300kt/a炭素生产线设置2台余热锅炉配套一台汽轮发电机组

日期:2022-10-08 08:42:59 文章来源:http://www.guolujiage.com浏览量:

近年来电解铝工业的高速发展,直接带动了预焙阳极的消费量飞速提升。特别是自从2017年以来,全国的预焙阳极价格也急剧上涨,近几年炭素厂产能的增量和新建的规模明显呈上升趋势。

30万t炭素生产线采用4台76生产过程中排出大量高温烟气,罐式煅烧炉烟气参数如下:烟气总量:150000Nm3/h,排烟温度:t=850℃~900℃。依据煅烧炉可用废气余热,在满足生产生活热负荷的同时,生产蒸汽进行发电。结合山东某150kt/a、甘肃某300、340kt/a煅烧炉配套余热发电系统的成功运行经验,共考虑设置2台余热锅炉(以下简称为1#与2#余热锅炉),2台余热锅炉配套一台汽轮发电机组。1#余热锅炉进口总风量为104,000Nm³/h(标况),温度为850℃;2#余热锅炉进口总风量为46,000Nm³/h(标况),温度为400℃;其中1#余热锅炉产生较高参数的主蒸汽,主要用来余热发电;2#余热锅炉由于烟气参数较低,考虑产生较低参数的蒸汽部分供应全厂生活用热(食堂、澡堂、供暖等)及热力除氧用热。

1#余热锅炉的烟气来自生产线的主烟道,2#余热锅炉的烟气来自导热油炉出口,2台锅炉出口废气排至脱硫系统。烟风系统流程如图1所示。

1#余热锅炉产生的中温中压蒸汽进入汽轮机并推动汽轮机做功,做功后的乏汽经凝汽器后凝结成水,再经凝结水泵送至除氧器,除氧后的水由锅炉给水泵送至2台余热锅炉。2#余热锅炉产生的低压饱和蒸汽和汽轮机抽汽共同用于换热站、热力除氧及厂区食堂和浴室的用汽需求。热力系统流程如图2所示。

烟风系统流程

图1烟风系统流程

如果厂区周边有热用户,项目可以外供蒸汽,如果用汽量较大,炭素厂所产蒸汽均能外供的情况时,余热锅炉主蒸汽参数可以依据外供蒸汽压力要求并加上具体的沿程阻力而定。如果外供蒸汽不足以消耗余热锅炉所产的蒸汽,或者用户对蒸汽需求不连续,可以考虑设置抽汽凝汽式汽轮机。2#余热锅炉的蒸汽参数可以设置为与根据外供蒸汽的需求压力来定,并从汽轮机抽汽与2#余热锅炉所产蒸汽混合后对外供汽,另外可设置一套减温减压装置作为备用,从主蒸汽减压至外供蒸汽所需压力,以保证对外供汽的可靠性。

热力系统流程

图2热力系统流程

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